中國上海--瑞士圣安東尼奧，2015年7月29日——借助全球領(lǐng)先的內(nèi)部物流核心部件和關(guān)鍵設(shè)備供應(yīng)商英特諾集團的內(nèi)部物流解決方案，中國手機配件制造商深圳市黑云包裝有限公司將其生產(chǎn)效率提高了約35%。近兩年，該公司在深圳的生產(chǎn)和裝運很大程度上依靠英特諾的內(nèi)部物流解決方案。

目前，黑云包裝每天為全球市場生產(chǎn)35,000套手機殼，產(chǎn)品主要服務(wù)德國、英國、西班牙、意大利和荷蘭的電信行業(yè)。據(jù)黑云包裝的估計，該公司目前占有此細分市場約35%的份額。

大約兩年前，黑云包裝開始將英特諾皮帶輸送機和24V輥筒輸送機應(yīng)用于其8,800平方米的生產(chǎn)區(qū)，以大幅提升生產(chǎn)和裝運效率。“貨物直達員工”生產(chǎn)方法的目的是降低生產(chǎn)過程中相關(guān)員工的運輸時間，使他們能夠完全集中精力于各自的生產(chǎn)步驟。符合人體工程學(xué)的工位設(shè)計在整個生產(chǎn)過程中也扮演了重要的角色。

黑云包裝創(chuàng)始人陳冠義先生表示，生產(chǎn)效率的提升和高質(zhì)量部件的生產(chǎn)是企業(yè)決定采用英特諾解決方案的關(guān)鍵因素。“我們的目標是使生產(chǎn)更快、更有效率。在我看來，這是應(yīng)對不斷增長的訂單量的唯一途徑，具有實際意義。另外，我非常重視產(chǎn)品的高質(zhì)量，公司生產(chǎn)區(qū)中應(yīng)用的英特諾解決方案非常可靠，且易于安裝。”

從預(yù)裝配到半成品、成品質(zhì)量管理的各個步驟，甚至產(chǎn)品包裝環(huán)節(jié)，黑云包裝在所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)都使用了英特諾的皮帶輸送機。此外，公司還采用了由DriveControl 和ZoneControl 控制的零壓力輸送的英特諾輥筒輸送機以及移載機和合流輸送機。

根據(jù)單件流水作業(yè)原則，借助英特諾的內(nèi)部物流解決方案，黑云包裝制造的產(chǎn)品由一個生產(chǎn)步驟輸送至下一個生產(chǎn)步驟，最終到達裝運點。

此外，能源成本的降低也不可低估。例如，只有在適當區(qū)域發(fā)現(xiàn)需要被運輸?shù)呢浳飼r，24V RollerDrive微型電動滾筒才會運轉(zhuǎn)，不僅提升了效率，而且減少了噪音。此外，按需操作和無需增加其他驅(qū)動的特點都將磨損降至最低。與傳統(tǒng)齒輪電機相比，無刷式的24V驅(qū)動所需的維護次數(shù)通常較少，因此維護與維修的成本也更低。

在裝運區(qū)，黑云包裝也信賴英特諾，并根據(jù)先進先出的原理安裝了托盤式動態(tài)倉儲系統(tǒng)。英特諾托盤式動態(tài)倉儲解決方案的特征是具有巷道結(jié)構(gòu)，各個巷道由無動力滾筒構(gòu)成。從入口到出口，負載物（例如托盤）通過重力作用滑動，借助稍微傾斜的滾筒輸送機，負載物“流過”巷道。