什么是精益倉儲

　　精益倉儲是指企業的倉儲活動中運用“精益思維”，是精益生產的一部分。精益倉儲管理的核心就是清除倉儲管理過程中存在的或者潛在的浪費。實施精益生產，必須正確地確定生產價值，識別浪費，然后讓創造價值的各個活動不間斷地“流動”起來，為企業帶來效益。實現倉儲部門各個活動流動的方法就是布局優化。

　　下表是倉儲運行過程中存在的浪費現象：

　　浪費現象的來源具體說明

　　不合理的倉儲控制不合理的倉儲控制，會加重庫房負擔，增加財務成本和管理成本，造成浪費

　　不合適的存儲策略不合適的存儲策略，會影響作業效率，增加物料找尋時間，造成浪費

　　不科學的存儲方式不科學的存儲方式以及不合理的存儲位置，會增加搬運設備的揀取距離和作業量，造成浪費

　　不合理的保管方式物料保管不合理，造成磨損或劃傷，需要進行生產前的再處理，造成浪費

　　不認真的工作態度員工未烙盡職守，配料中發生混料、錯料的現象，物料出入庫未及時更新臺賬等，造成浪費

　　精益倉儲的步驟

　　精益倉儲管理優化從人的主觀方面、物流動態方面和空間靜態方面出發，綜合運用運籌學、工業工程學、系統工程學以及數學理論等多種方法，結合定性解析、定量解析和個人經驗，將物流動態方面的環節作為倉儲布局的核心環節，并貫穿在布局優化的始終。

　　優化過程分四個階段：

　　第一階段根據物料的倉儲量、流動率以及需求量，規劃庫房的整體布局;

　　第二階段解析物料的屬性，選擇科學合理的物料存儲策略和存儲方式;

　　第三階段，在規范布局和明確儲區的基礎上，依據一定的貨位優化目標和優化原則，對貨位進行具體指派優化;

　　第四階段，也是最重要的一個階段，就是后期的實施、維護和持續改進，借鑒質量環PDCA循環，要求員工按照要求認真執行，及時反饋發現問題，進一步調整改進以便于做好倉儲工作。

　　精益倉儲的目的

　　實施精益倉儲的目的就是合理規劃庫房，提升作業效率，降低管理費用;同時，降低倉儲，加速資金周轉，使管理標準化，從而降低企業運作成本。換言之，有效利用倉儲空間、搬運設備、保管人員以及其他能源，能最大程度的減少物料搬運，縮短揀貨作業距離，降低企業成本，使經濟效益最大化。