醫藥物流不是簡單的藥品進、銷、存或是藥品配送，而是依托一定的物流設備、技術和信息管理系統，有效整合營銷渠道上下游資源，通過優化藥品供銷配運環節中的驗收、存儲、分揀、配送等作業過程，提高訂單處理能力，降低貨物分揀差錯，實現自動化、信息化和效益化。

　　KNAPP作為倉儲物流自動化系統和解決方案提供商，創立于1952年，總部位于奧地利格拉茨。作為價值鏈技術合作伙伴，KNAPP為全球各行業客戶提供智能倉儲解決方案及一站式服務，涉及系統設計開發、生產、安裝調試以及全方位的售后服務，至今已有3000多個全球案例。尤其在醫藥倉儲領域，KNAPP憑借先進的技術及六十多年的行業經驗，在全球擁有1400多個應用案例。

　　在此次專題采訪中，KNAPP市場經理Audrey Dong不僅對醫藥物流現階段難點、特點、需求等進行了詳盡分析，更向我們分享了KNAPP在醫藥物流領域的相關經驗。

　　記者：請您介紹下我國醫藥物流的發展現狀。

　　Audrey Dong ：“兩票制”改革后，醫藥供應鏈流通環節進一步壓縮，呈現出渠道扁平化的特點，即醫藥流通企業直接連接上游醫藥生產企業和下游終端，承擔信息流、物流、資金流的樞紐作用。我國醫藥物流逐步向集約化、信息化、智能化方向發展。

　　集約化：

　　商務部發布了《關于“十四五”時期促進藥品流通行業高質量發展的指導意見》，提出到2025年要形成更加完善的現代化藥品流通體系，培育

　　形成1-3家超五千億元，5-10家超千億元的大型數字化、綜合性藥品流通企業。目前，國藥、上藥、華潤、九州通4家全國龍頭企業在2021年的藥品分銷市場份額占比約42.6%，未來龍頭企業的市場占比將更高，行業集中度也將進一步提升。

　　信息化：

　　疫情加劇了全行業的數字化進程，醫藥物流企業也紛紛加速數字化部署，以優化物流配送網絡。信息化建設、提高信息管理水平有助于企業降本增效并最終增強核心競爭力。

　　智能化：

　　“4+7”帶量采購政策下，訂單量得到大幅增加，對醫藥流通企業的交付能力也提出了更大的挑戰。然而目前國內醫藥物流倉庫的自動化程度仍處于中低水平，為實現訂單的高效履約，更多企業將采用智能自動化解決方案以提高作業效率及質量。

　　記者：在您看來醫藥物流與其他物流相比具有哪些顯著特性？

　　Audrey Dong ：醫藥物流是物流業務中的高端業務場景，其專業性更強、穩定性要求高，并且相關標準十分嚴格。醫藥物品流通的各個環節都需滿足GSP《藥品經營質量管理規范》的相關規定，做到全程可追溯。此外，藥品的揀選過程要求零差錯，以確保患者用藥安全。

　　記者：針對以上特性與難點，KNAPP為客戶推出了哪些高效的解決方案？運用了哪些技術與產品？

　　Audrey Dong ：KNAPP在醫藥物流領域深耕六十多年，擁有眾多前沿的物流技術，并在全球擁有豐富的項目經驗。例如美國前三大醫藥分銷商美元伯根AmerisourceBergen和麥肯森McKesson、西班牙最大的藥品批發商Novaltia、奧地利醫藥分銷商Herba Chemosan均采用了我們的零缺陷解決方案，結合了高效拆零揀選的OSR Shuttle? 多穿系統、適用于快流件揀選的中央皮帶系統(A字架)、單件揀選及自動處理退貨的KNAPP-Store來保障訂單的高效履約。此外，Vision視覺技術也被我們的客戶廣泛應用以確保藥品端到端全程可追溯，符合藥品監管法規。

　　技術詳情：

　　OSR Shuttle? 多穿系統：集多功能為一體的自動存儲與揀選系統，涵蓋入庫、揀選、緩存、排序、出庫等所有流程。多穿系統可采用單深、雙深及多深存儲，可容納多種不同類型的存儲單元，能夠實現存儲密度的最大化。KNAPP作為全球首家推出多穿系統的供應商，目前在全球穿梭車的安裝量近五萬臺，得到各行業的充分驗證和客戶的高度信賴。

　　中央皮帶系統(A字架)：用于快流件揀選，不僅節省空間，還能極大提高吞吐量和揀選性能，尤其適用于醫藥批發領域。A字架是科納普首創的自動揀選產品，于80年代應用于醫藥物流領域，這是一個經過驗證的解決方案，目前在全球的安裝量已超過1300臺。

　　KNAPP-Store：適用于B、C類物品、退貨、特殊商品和電子商務的多功能創新解決方案。適用于藥品批發領域，通過多深存儲實現存儲密度最大化。雙抓取系統的兩個抓手可獨立存、取貨，或自動處理退貨，具備高可靠性。

　　Vision 視覺技術：識別圖像和處理圖像的視覺技術是零缺陷倉庫中的關鍵，有效確保100%復核和可追溯性。

　　記者：在該項目的建設過程中有哪些難點與挑戰？取得了怎樣的項目成效？

　　Audrey Dong ：西班牙Novaltia項目的挑戰是在已有倉庫基礎上進行大規模的擴建和現代化改造，重點在于一體化創新方案，以優化和集成現有系統。同時，要求在倉庫持續運營的過程中進行升級改造，并對日常業務不造成任何影響。

　　借助于KNAPP的智能自動化解決方案，西班牙Novaltia項目取得顯著的成效，例如：

　　高吞吐量：每天在3.3萬品規中揀選12萬件藥品高利用率：為千家藥房提供日均2-5次供貨高度自動化：95%的訂單全自動化處理高時效：訂單平均處理時間為15分鐘，下單后30-180分鐘即可配送記者：作為國際領先的解決方案提供商，KNAPP在全球已有3000多個項目，尤其為眾多醫藥行業的客戶提供支持，涵蓋1400多個醫藥應用案例，在您看來中外醫藥物流存在哪些差異？有哪些值得我們借鑒的地方？

　　Audrey Dong ：正如您所述，KNAPP在全球醫藥物流領域有1400多個應用案例，見證了客戶對我們的高度信賴（部分醫藥客戶如下圖）。例如，美國前三大醫藥分銷商中美源伯根的18個項目，以及麥肯森的54個項目均采用了KNAPP醫藥物流解決方案。

　　在眾多項目的建設過程中我們發現，中外醫藥物流的差異及借鑒之處主要體現為：

　　? 歐美醫藥物流發展相較國內醫藥物流更加成熟，集約程度更高，譬如美國市場前三大醫藥分銷商在2020年分銷占比高達97%。

　　? 對人工依賴少，自動化程度更高，采用輪輻模式促使流通效率更高。

　　? 管理水平、服務理念更加先進，積極擁抱自動化與信息化變革。

　　記者：受疫情影響，我國醫藥物流面臨哪些新形勢？對物流裝備和技術的需求發生了哪些變化？

　　Audrey Dong ：疫情對醫藥物流帶來了眾多影響及對物流裝備的需求變化。

　　在疫情影響下，倉庫內作業為減少人工觸碰，致力于少人化甚至無人化，因而需求高自動化、高穩定性的智能解決方案。例如我們的中央皮帶系統(A字架)即可實現完全自動化高速揀選，極其適用于醫藥零揀。此外，我們的Pick-it-Easy 揀選機器人可通過多種抓手精準地抓取藥品，能夠極大減輕人工作業量，做到不間斷、高效的作業。