建設(shè)之中，本刊記者專訪了瀘州老窖項(xiàng)目經(jīng)理趙丙坤先生，請(qǐng)他分享了瀘州老窖的智能化轉(zhuǎn)型之路。

　　新創(chuàng)融媒：首先請(qǐng)您介紹酒類罐裝倉(cāng)儲(chǔ)物流有何難點(diǎn)？白酒又有何特別之處？

　　趙丙坤：白酒是中國(guó)傳統(tǒng)行業(yè)，它對(duì)包裝個(gè)性化和差異化的要求非常之高。啤酒無(wú)外乎就是標(biāo)準(zhǔn)的玻璃瓶或易拉罐，但白酒一般都是禮盒包裝，又因每個(gè)白酒企業(yè)都有其固有的企業(yè)基因和設(shè)計(jì)特色。

　　導(dǎo)致白酒的包裝設(shè)計(jì)差異化，極其復(fù)雜。同時(shí)，白酒的渠道管控和銷售的防偽需求，導(dǎo)致其生產(chǎn)也不能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，大部分是手工操作。因此白酒在自動(dòng)化生產(chǎn)方面要走的路還很長(zhǎng)。

　　瀘州老窖近年來(lái)基于大單品戰(zhàn)略，在生產(chǎn)前端基本可以逐步實(shí)現(xiàn)包材生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化。在試驗(yàn)過(guò)程中，我們將瓶、箱、盒、蓋所有物料全部做了優(yōu)化，使得其能夠符合上線標(biāo)準(zhǔn)。

　　高端白酒對(duì)運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量的要求非常高。白酒在國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)意義上有禮品的屬性，瀘州老窖外包裝的工藝材質(zhì)也都很好，因此在運(yùn)輸損耗方面需嚴(yán)格控制。各個(gè)環(huán)節(jié)的全流程細(xì)節(jié)化要求確實(shí)要高一些。

　　新創(chuàng)融媒：瀘州老窖是何時(shí)開(kāi)始向智能制造探索的？轉(zhuǎn)型的主要方向有哪些？截至目前，瀘州老窖在向數(shù)智化轉(zhuǎn)型中采取了哪些措施？效果如何？

　　趙丙坤：2015年，按照省委省政府推動(dòng)川酒振興，高質(zhì)量打造“中國(guó)白酒金三角”的決策部署，公司全面啟動(dòng)瀘州老窖釀酒工程技改項(xiàng)目，打造了瀘州老窖黃艤釀酒生態(tài)園。生態(tài)園占地約3500畝，總投資118億元，具備年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)純糧基酒10萬(wàn)噸，酒曲10萬(wàn)噸，基酒儲(chǔ)存38萬(wàn)噸生產(chǎn)能力。于2020年9月正式投產(chǎn)。 黃艤釀酒生態(tài)園創(chuàng)新運(yùn)用人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、在線檢測(cè)、機(jī)器人等智能制造技術(shù)，以現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)解碼傳統(tǒng)釀制技藝，將古法釀酒工藝中“起窖、拌料、上甑、蒸餾、攤晾、入窖、封窖”等7道工序進(jìn)行了完整精準(zhǔn)復(fù)刻，全面實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)工藝的智能化、自動(dòng)化和標(biāo)準(zhǔn)化。在此期間瀘州老窖智能化灌裝生產(chǎn)線試驗(yàn)項(xiàng)目同步實(shí)施，這個(gè)項(xiàng)目可以說(shuō)是白酒行業(yè)最具挑戰(zhàn)的項(xiàng)目，沒(méi)有行業(yè)成功案例可借鑒。我們用了兩年時(shí)間，邊摸索，邊試驗(yàn)，邊改進(jìn)，建成了兩條白酒行業(yè)速度最快、智能化程度最高的灌裝生產(chǎn)線，達(dá)到了盒裝酒生產(chǎn)速度12000瓶/小時(shí)，光瓶酒生產(chǎn)速度48000瓶/小時(shí)的灌裝生產(chǎn)能力，實(shí)現(xiàn)物料卸垛、灌裝、裝盒、裝箱、碼垛等全工序的自動(dòng)化，配置了生產(chǎn)線管理系統(tǒng)、防偽追溯系統(tǒng)及自動(dòng)檢驗(yàn)系統(tǒng)，與傳統(tǒng)手工生產(chǎn)線對(duì)比，用工節(jié)約80%以上。項(xiàng)目組邊試驗(yàn)，邊總結(jié)，邊提升，初步邁入了白酒包裝“黑燈工廠”、智能灌裝的新階段。

　　新創(chuàng)融媒：請(qǐng)您對(duì)瀘州老窖智能化包裝中心技改項(xiàng)目的建設(shè)背景、建設(shè)過(guò)程、主要特點(diǎn)等進(jìn)行介紹。

　　趙丙坤：白酒本身屬于一個(gè)傳統(tǒng)行業(yè)，其包裝要求的個(gè)性化、差異化導(dǎo)致整個(gè)白酒行業(yè)灌裝多以傳統(tǒng)的人工為主。在此之前，罐裝生產(chǎn)每條生產(chǎn)線大概都需要100人，生產(chǎn)速度也就只有六七千瓶每小時(shí)。

　　根據(jù)公司“十四五”戰(zhàn)略規(guī)劃，瀘州老窖智能化包裝技改項(xiàng)目于2019年立項(xiàng)，2020年被列入四川省重點(diǎn)項(xiàng)目。項(xiàng)目投資21億，占地300畝，建設(shè)規(guī)模18萬(wàn)平方米，包含2萬(wàn)貨位包材立體庫(kù)、8條自動(dòng)化灌裝生產(chǎn)線、12萬(wàn)貨位成品立體庫(kù)等，建成后可實(shí)現(xiàn)年包裝生產(chǎn)能力10萬(wàn)噸。

　　2019年項(xiàng)目實(shí)施之初，瀘州老窖專門邀請(qǐng)了西門子做了整場(chǎng)的數(shù)字化規(guī)劃。對(duì)工藝設(shè)備和廠房進(jìn)行數(shù)字化建模，多次評(píng)估優(yōu)化后確定工藝路線和建筑的布局與規(guī)模。瀘州老窖智能化包裝中心主要由動(dòng)力中心、成品物流中心、包裝中心、包材中心、綜合樓調(diào)度中心五大部分組成。目前主體結(jié)構(gòu)基本完成，其他工作正在有序推進(jìn)。預(yù)計(jì)2023年進(jìn)行調(diào)試、試生產(chǎn)，力爭(zhēng)明年年底投運(yùn)。

　　新創(chuàng)融媒：該項(xiàng)目被稱之為白酒行業(yè)首家“燈塔工廠”可以為企業(yè)帶來(lái)怎樣的項(xiàng)目成果，具有怎樣的意義？

　　趙丙坤：該項(xiàng)目將實(shí)現(xiàn)訂單計(jì)劃、采購(gòu)、灌裝、倉(cāng)儲(chǔ)、物流全過(guò)程的自動(dòng)化、智能化。整體可以實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈系統(tǒng)從單機(jī)到整線到車間到公司層級(jí)的縱向監(jiān)控，也能實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)、計(jì)劃生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸整個(gè)生命周期的橫向管理。未來(lái)，我們可以通過(guò)供應(yīng)鏈的指揮調(diào)度平臺(tái)實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的效率化、協(xié)同化的高效運(yùn)營(yíng)，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)可視化，績(jī)效管理可視化，報(bào)警和預(yù)警可視化。真正做到“讓中國(guó)白酒的質(zhì)量看得見(jiàn)”。

　　新創(chuàng)融媒：未來(lái)，在供應(yīng)鏈與物流智能化升級(jí)方面，瀘州將如何繼續(xù)發(fā)力？

　　趙丙坤：十四五期間，瀘州老窖智能化包裝中心技改項(xiàng)目的建成，白酒的供應(yīng)鏈從生產(chǎn)到信息化系統(tǒng)將會(huì)有一個(gè)質(zhì)的突破和飛躍，可以說(shuō)是白酒行業(yè)的標(biāo)桿。硬件的自動(dòng)化，再加上供應(yīng)鏈的信息化管理系統(tǒng)平臺(tái)，兩者統(tǒng)一協(xié)調(diào)運(yùn)營(yíng)，可以整體提升整個(gè)供應(yīng)鏈的管理效率。未來(lái)，瀘州老窖將進(jìn)一步完成軟硬件的磨合，打通供應(yīng)鏈管理信息化和相關(guān)數(shù)據(jù)，服務(wù)于整個(gè)供應(yīng)鏈產(chǎn)業(yè)。