廣東啟夢玩具實業有限公司于1982年在廣東省汕頭市創立，年產值5億，是一家集設計、開發、制造、銷售于一體的專業拼裝玩具企業。經過二十余年的發展，已成為國產積木當之無愧的龍頭老大，擁有三十多個系列的五百余款產品，銷往全國各地，并出口到歐洲、美國及東南亞等40個國家和地區。

　　面臨的挑戰

　　啟夢玩具保持著每年10多個優質系列、數百個新品的研發創新能力，隨著SKU不斷增多，工廠生產端的問題越發凸顯：玩具生產的齊套管理和精準備料難、人工揀選易出錯、余料退料多導致存儲密度低、無法預測訂單與產能的實際匹配度等問題。在傳統產業遭遇轉型升級難題時，啟夢采用新技術改善傳統玩具產業，借助海柔創新ACR解決方案破解玩具生產數字化轉型難題。

　　智造之路

　　海柔創新使用HAIPICK機器人+HAIQ軟件系統組成的一整套ACR解決方案，實現倉庫與產線信息流打通，半成品倉出入庫的全流程可視可管可回溯，同時提升5倍作業效率，提高1.5倍存儲密度。

　　1、數智賦能，入庫可管可控

　　物料入庫時，HAIQ系統信息，進行庫位分配，調度HAIPICK機器人自動完成入庫上架，同時將物料和庫位信息綁定。

　　2、按訂單需求揀選，精準出庫

　　HAIQ系統會對接ERP系統根據銷售訂單生成出庫計劃單，HAIPICK機器人自動在貨架上完成取箱送到操作員面前，操作員只需站在固定位置根據系統提示完成物料揀選，同時員工可配合智能電子秤根據組裝線需求進行精準分揀備料。

　　3、尾料合箱，提高存儲密度

　　積木生產過程中難免出現產線退料，退料產生的尾數箱往往只能存儲一半不到的空間，造成倉庫庫位利用率低。海柔創新設置補貨入庫工作站，產線退料可以和庫內同SKU的尾數箱合箱再入庫，料箱體積利用率從30%提升到75%。

　　4、獲得的成效

　　通過使用海柔創新的自動化解決方案，實現了存儲、分揀、搬運料箱出入庫的全流程自動化。從勞動密集型到人機協作，人工成本減少80%，作業效率確提升了5倍。從人工管理到數智化平臺，海柔創新助力啟蒙打通了倉庫與產線的信息流，實現了全流程可視可管可回溯。目前，啟蒙玩具可以承擔400多種產品的生產，實現了生產速度與產能的大翻倍。